La carta adesiva isolante a punti diamantati, comunemente abbreviata come DDP (Diamond Dotted Paper) nel settore, è una carta isolante per incollaggio ampiamente utilizzata nel settore dei trasformatori. Il suo principio funzionale è ingegnoso: i micropunti di resina epossidica sono disposti secondo schemi di reticolo diamantato su substrati di carta isolante, rimanendo solidi e non-appiccicosi a temperatura ambiente per facilitare il taglio e l'impilamento. Dopo il riscaldamento e la pressurizzazione, i micropunti di resina si sciolgono e fluiscono per unire insieme gli strati adiacenti, solidificandosi in una robusta adesione dopo il raffreddamento. Rispetto alla carta adesiva completamente rivestita, solo circa il 15% della superficie presenta punti di resina mentre l'85% conserva la carta isolante originale, con conseguenti prestazioni di isolamento quasi inalterate: questo vantaggio fondamentale ne guida l'adozione diffusa nei trasformatori di grandi dimensioni.
Un grande produttore di trasformatori-a secco utilizzava in precedenza carta adesiva completamente rivestita per l'incollaggio di lamine di rame, riscontrando prestazioni di isolamento compromesse e strati adesivi irregolari che portavano a persistenti problemi di qualità. Consigliamo la carta adesiva a punti romboidali, in cui la resina occupa solo una piccola frazione della superficie per preservare la forza isolante originale fornendo allo stesso tempo una forza di adesione sufficiente. Il cliente ha superato tutti i test e ha standardizzato la carta puntinata nei processi di produzione. Il nostro volume di spedizioni mensili di carta adesiva puntinata varia da 70 a 100 tonnellate, classificandola tra i nostri prodotti di punta. Sono disponibili molteplici opzioni di substrati per l'isolamento della carta adesiva a punti diamantati, inclusi substrati DMD, substrati in pellicola PET e substrati in carta aramidica, che coprono gradi di resistenza alla temperatura dalla Classe F alla Classe C per soddisfare diversi requisiti di progettazione del trasformatore.
Parametri di specifica
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Elemento parametro |
Indice tecnico |
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Spessore finito |
0,05-0,5 mm |
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Larghezza massima |
1600 mm |
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Larghezza minima di taglio |
6 mm |
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Classe di resistenza alla temperatura |
Classe F (155 gradi) |
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Disposizione dei punti in resina |
Reticolo del rombo |
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Altezza del punto in resina |
30-80μm |
Campi di applicazione
- Incollaggio e fissaggio degli strati intermedi di trasformatori-immersi in olio
- Collegamento dello strato isolante in lamina di rame di trasformatori di tipo-a secco
- Fissaggio dell'isolamento delle fessure dei motori
- Fissazione interstrato delle bobine del reattore
- Tutte le strutture isolanti che richiedono l'incollaggio a punti
Forza della fabbrica
Siamo tra i produttori nazionali con una grande capacità produttiva di carta adesiva puntinata, dotati di 2 macchine per verniciatura a punti professionali che forniscono una capacità mensile di 200 tonnellate e una larghezza massima di rivestimento di 1600 mm. La sfida tecnica principale del rivestimento a punti risiede nella geometria coerente dei punti di resina: punti pieni, uniformi, disposti regolarmente, privi di punti collegati, punti mancanti o sbavature del flusso. La nostra attrezzatura per il rivestimento a punti adotta valvole di erogazione dei punti a controllo numerico di precisione con errore del diametro del punto controllato entro ±10% e tolleranza dell'altezza del punto in resina di ±10 micron. Lo stabilimento si estende su 2.000 metri quadrati e dispone di attrezzature complete, tra cui tre macchine per compositi-in-una, laminatori polimerici, 4 macchine da taglio ad alta-precisione e macchine per stampaggio, per una produzione annua di 2.000 tonnellate. Completiamo in modo indipendente tutti i processi, dalla produzione di substrati compositi alla lavorazione del rivestimento a punti e alla formatura con taglio, mantenendo il pieno controllo sulla qualità e sui programmi di consegna.
Controllo qualità
Tre collegamenti principali regolano il controllo di qualità della carta adesiva puntinata: ispezione del substrato, monitoraggio in tempo reale-durante la produzione del rivestimento puntinato e test delle prestazioni del prodotto finito. Tutti i substrati in entrata vengono sottoposti a test sulla tensione di rottura e sullo spessore, con lotti non qualificati rifiutati immediatamente. Durante la produzione del rivestimento a punti, i campioni vengono raccolti ogni 30 minuti per l'ispezione microscopica del diametro, dell'altezza e della spaziatura dei punti di resina, con regolazioni della macchina implementate tempestivamente quando vengono rilevate deviazioni. Prima della consegna, i prodotti finiti vengono sottoposti a test di resistenza alla pelatura e tensione di rottura dopo la polimerizzazione per garantire sia le prestazioni di adesione che quelle di isolamento. Il nostro laboratorio di prova dedicato è dotato di tester di resistenza alla trazione, tester di tensione di rottura, forni di essiccazione elettrotermica e strumenti di prova del filo incandescente, con tutti i dati di prova archiviati per la tracciabilità. L'azienda possiede la certificazione ISO9001 e i processi di controllo qualità sono rigorosamente conformi agli standard nazionali.
Funzionalità di personalizzazione
La carta adesiva isolante a puntini diamantati offre ampie opzioni di personalizzazione. Le molteplici scelte di substrati includono carta DMD, pellicola PET, carta aramidica e carta resistente alle alte-temperature adatta per il rivestimento a punti. Le formule della resina sono regolabili: le varianti a indurimento rapido- completano l'indurimento in soli 5 minuti a 150 gradi per linee di produzione ad alta-velocità, mentre le varianti a indurimento-lento offrono finestre operative estese di 30-minuti per processi manuali complessi. L'altezza del punto di resina è personalizzabile da 30 micron a 80 micron in base ai requisiti di forza di adesione. La larghezza varia da un minimo di 6mm ad un massimo di 1600mm. I formati di fornitura flessibili includono rotoli, fogli e parti di forma speciale con stampa personalizzata-. L'etichettatura OEM è completamente supportata con imballaggi e contenuti di etichette personalizzati in base alle vostre esigenze. La quantità minima dell'ordine è di 500 kg e sono disponibili piccoli campioni gratuiti per i test.
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