Il preimpregnato DMD resistente al calore è una versione aggiornata-delle alte temperature del preimpregnato DMD standard, sviluppato per scenari applicativi che richiedono resistenza di Classe H e temperature superiori. Adotta una formula modificata di resina epossidica ad alta temperatura-rivestita su substrati di carta composita DMD, mantenendo uno stato di semiindurimento di fase B-semi-a temperatura ambiente. Dopo la polimerizzazione mediante riscaldamento, può funzionare stabilmente a lungo-termine a 180 gradi e resistere a temperature elevate a breve-termine fino a 200 gradi in condizioni di emergenza. Per motori, trasformatori e apparecchiature elettriche speciali che funzionano a temperature elevate, il normale preimpregnato tende ad ammorbidirsi e a perdere la forza di adesione in condizioni di calore elevato, un problema risolto efficacemente dalla nostra formula resistente alle alte-temperature.
La formula della resina del nostro preimpregnato resistente alle alte-temperature è sviluppata in modo indipendente da un team tecnico con oltre 20 anni di esperienza nella ricerca e sviluppo di materiali isolanti, bilanciando elevata forza di adesione e stabilità termica superiore. I dati effettivi dei test mostrano che dopo 1.000 ore di posizionamento in un forno a 180 gradi, il tasso di ritenzione della forza di adesione dei campioni polimerizzati rimane superiore all'85%, mentre il normale preimpregnato epossidico conserva meno del 60% in condizioni identiche. Un produttore di motori minerari utilizzava in precedenza prepreg standard e gli strati isolanti mostravano segni di delaminazione dopo un funzionamento prolungato a causa delle elevate temperature estive sotterranee. Dopo essere passati al nostro preimpregnato DMD resistente al calore, le condizioni di legame sono rimaste intatte dopo sei mesi consecutivi di funzionamento. Per i distributori che forniscono motori di fascia alta-e trasformatori speciali, il prepreg resistente alle alte-temperature costituisce un vantaggio differenziato del prodotto: affronta condizioni di lavoro ad alte-temperature ingestibili dai prodotti della concorrenza.
Parametri di specifica
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Elemento parametro |
Indice tecnico |
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Spessore finito |
0,08-0,45 mm |
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Larghezza massima |
1600 mm |
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Larghezza minima di taglio |
2,3 mm |
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Classe di resistenza alla temperatura |
Classe H (180 gradi) |
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Tasso di ritenzione del legame ad alta-temperatura (180 gradi/1000 ore) |
Maggiore o uguale all'85% |
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Condizioni di conservazione |
Refrigerazione inferiore a 5 gradi |
Campi di applicazione
- Isolamento e incollaggio dei poli dei motori di classe H
- Collegamento interstrato di trasformatori di tipo secco-ad alta temperatura-
- Fissaggio dell'isolamento di motori minerari e motori di trazione
- Apparecchiature elettriche ad alta-temperatura nelle industrie metallurgiche e del vetro
- Incollaggio isolante di motori di veicoli a nuova energia
Forza della fabbrica
La nostra fabbrica è specializzata in ricerca e sviluppo e produzione di materiali isolanti, classificandosi tra i primi produttori nazionali a produrre in serie-preimpregnati resistenti alle alte-temperature. Il team tecnico principale vanta più di 20 anni di esperienza nella ricerca e sviluppo di formule di materiali isolanti e mantiene la cooperazione tecnica con i college di materiali delle università nazionali. La sfida principale per i preimpregnati resistenti alle alte-temperature risiede nel bilanciare le prestazioni della formula della resina: stato semi-indurito stabile con durata di conservazione sufficiente insieme alla resistenza alle alte temperature e alla forza di adesione dopo l'indurimento, un equilibrio raggiunto attraverso centinaia di iterazioni sperimentali per finalizzare la nostra formula matura per la produzione di massa. La fabbrica è dotata di tre-in{9}}macchine per compositi, macchine per rivestimento ad alta-precisione, 4 macchine da taglio e attrezzature per stampaggio e formatura con una capacità di produzione annua di 1.000 tonnellate e una capacità mensile di 200 tonnellate, consentendo la consegna puntuale-di ordini di grandi dimensioni.
Servizio post-vendita
Essendo un prodotto tecnico, il preimpregnato DMD resistente alle alte-temperature spesso presenta ai clienti sfide relative alla corrispondenza dei parametri di processo durante l'utilizzo iniziale. Forniamo supporto tecnico per l'intero processo-: ingegneri pre-vendita coordinano i processi di polimerizzazione per definire parametri ottimali di temperatura, pressione e tempo; durante la produzione, condividiamo in modo proattivo foto e video dei progressi della produzione senza che siano necessari-promemoria; dopo l'arrivo della merce, rispondiamo entro 8 ore e forniamo soluzioni entro 24 ore per eventuali problemi di utilizzo e possiamo organizzare una guida in loco-da parte di personale tecnico per problemi complessi. Stabiliamo inoltre file dedicati sull'utilizzo dei prodotti per ciascun cliente con personale assegnato per visite di follow-up regolari-per assistere nell'ottimizzazione dei processi e nella riduzione delle perdite.
Domande frequenti
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